Игольчатый клапан. Комплектующий узел. Литая деталь из нержавеющей стали. Точное металлическое изделие. Игольчатый клапан является ключевым элементом запорной арматуры для точного регулирования расхода жидкости.

Монтажная плита модуля давления. Металлическое основание. Точная отливка из нержавеющей стали. Металлическое изделие. Удовлетворяет требованиям к строгим размерным допускам и регламентированной отделке поверхности (такой как пескоструйная обработка, травление и другие процессы).

Крышка модуля давления. Металлическая крышка. Точная отливка из нержавеющей стали. С точки зрения точности размеров и качества поверхности: компактная конструкция, скруглённые кромки, высокая степень гладкости поверхности, что соответствует требованиям прецизионной обработки.

Заглушка модуля давления. Металлическая крышка. Точная отливка из нержавеющей стали. С точки зрения точности размеров и качества поверхности: конструкция компактная, кромки закругленные, высокая степень гладкости поверхности, соответствует требованиям точной обработки.

Трубопровод из нержавеющей стали. Четырёхходовой трубопровод. Изделие из нержавеющей стали, изготовленное по технологии среднетемпературного воска с золь-гель процессом.

Верхняя крышка. Крышка емкости. Точная отливка из нержавеющей стали. Фасонная литая деталь. Металлическая литая деталь. Процесс изготовления включает: изготовление пресс-формы — создание точной пресс-формы в соответствии с формой и размерами детали;

Функция — совместная работа с дифференциальным датчиком давления для осуществления измерений давления и защиты системы. Конструкционный состав: включает клапан высокого давления (левый), клапан низкого давления (правый) и уравновешивающий клапан (средний).

Точное литье по выплавляемым моделям. Высокая прочность, хорошая ударная вязкость, превосходные механические свойства после ковки, подходит для условий высоких нагрузок и высокой точности.

Расходомерная трубная отливка. Точная отливка из нержавеющей стали. Изготовлена по технологии среднетемпературного воска с золь-гель процессом. Ключевые этапы включают изготовление восковых моделей, сборку кластеров, нанесение кремнезольного покрытия и огнеупорного песка, выплавление воска, прокаливание и литье металла.